JET工房　DIYな日々

こんにちは。今日も専用機の製作です。

ワークを固定する治具を固定していきます。

まず台座に穴を開け、タップを立てアルミフレームを固定できるようにします。

３０ｍｍ角のアルミフレームを加工しボルトで固定。

台座の高さを調整するのにあと厚さ４ｍｍの板が必要になったので

５ｍｍのアルミ板を切削し４ｍｍにします。

スケールで適当に計って削ったのですが+０．０２ｍｍに削れていましたｗやったね！

治具と製作した板。

組み合わせるとこんな感じ。主軸の中心が厚さ５ｍｍの板の中心に来るようにしてあります。主軸の中心位置は台座から１０２ｍｍの位置にあります。

ダイヤルゲージを使用し治具の平行度を出します。あまりずれてなかったのですぐに出ました。主軸の傾きのほうも調整したのですがそっちのほうが大変でした。ドリルチャック自体が怪しいのでコレットに変更する必要があるかも・・・。

側面から。

結構進みました。あとはドリルのガイドブッシュを固定する台を作れば完成になるはずです。

果たしてこれで穴あけがうまくいくのだろうか・・・ｗ